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本标准是参考EN 610：1995《锡锭》、ASTM B339—93《锡锭》、JIS H2108—1996《金属锡》，对GB 728—84《锡锭》进行修订的。本标准对GB 728—84《锡锭》标准作了以下主要修改；增加了“定义”一章；删去了“二号锡”、“三号锡”，保留了高级锡、特号锡、一号锡；牌号的表示方法改为Sn99．99、Sn99．95、Sn99．90。
各牌号产品杂质成分成作了部分修改。在化学成分表中增加了锌、铝、镉元素的要求，取消了硫元素的要求。
检验规则中增加了“或由供需双方认可的检验机构抽样检验”的规定。
本标准从生效之日起，同时代替GB 728—84《锡锭》。
本标准由中国有色金属工业总公司提出。
本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所归口。
本标准由云南锡业公司和柳州华锡集团有限公司负责起草。
本标准主要起草人：郭万里、秦中良、关家应、杨荟仙、王天明。
本标准委托中国有色金属工业总公司标准计量研究所负责解释。
1 范围
本标准规定了锡锭的产品要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于火法或电解法精炼所生产的锡锭。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 1250—89 极限数值的表示方法和判定方法
GB 3260—82 锡化学分析方法
GB 8170—87 数值修约规则
3 定义
本标准采用下列定义。
3．1 锭 ingot
熔入具有一定形状的金属模铸成的金属块。
3．2 批 batch
由化学成分相同的锡锭浇铸成的总和。
4 订货合同内容
本标准所列锡锭订货合同应包括下列内容：
4．1 产品名称。
4．2 牌号。
4．3 对杂质含量的特殊要求。
4．4 几何形状的不同要求。
4．5 包装形式。
4．6 数量。
4．7 标准编号、年代号。
4．8 其他。
5 要求
5．1 产品分类：
锡锭按化学成分分为三个牌号：Sn99．90、Sn99．95、Sn99．99。
5．2 锡锭化学成分应符合表1规定。
5．3 锡含量为100％减去所测表1中杂质含量之和的余量。
5．4 锡锭表面应洁净，无明显毛刺和外来夹杂物。
5．5 锡锭单重为25kg±1．5kg，如有特殊要求，由供需双方协商解决。
6 试验方法
6．1 锡锭化学成分仲裁分析方法按GB 3260的规定进行。
6．2 如需检测表1规定外的元素含量，由供需双方协商确定方法。
6．3 锡锭表面质量用目视检测。
7 检验规则
7．1 检查与验收
7．1．1 锡锭由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准规定，并填写质量证明书。
7．1．2 需方可对收到的锡锭按本标准的规定进行检查验收。如检验结果与本标准(或订货合同)规定不符时，应在收到锡锭之日起二个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，由供需双方共同进行或由供需双方认可的检验机构抽样检验。
7．2 检验项目
按5．2条和5．4条的规定，对每批产品实施检验。
7．3 仲裁取样方法
7．3．1 随机抽取不小于该批锭数的2％，但不得少于6个锭，取偶数锭。
7．3．2 取样方法：将抽取的锡锭分成由6个锭为一组，按浇铸面A与底面B交互排成方形(见图1)，在其上划两条对角线与每锭纵向中心线相交两点为取样点。
图1 取样部位示意图
7．3．3 取样时，应除去表皮，用钻孔法采取样品，钻孔深度大于取样部位厚的二分之一，不得使用任何润滑剂。采用直径10～5mm钻头于取样点钻样，其钻速不得使试样氧化。
7．3．4 将采取的样品制成不大于4mm屑状，用磁铁除净加工时带入的铁屑，仔细混匀后，以四分法缩分至不少于200g作为该批锡锭的仲裁试样。
7．4 检验结果判定
7．4．1 检验结果数值修约按GB 8170—87第3章规定进行。经修约的数值与本标准规定的极限值进行比较，按GB 1250—89的5．2．2条规定判定实际指标是否符合本标准要求。
7．4．2 每批锡锭检验，不符合本标准5．2条规定时，按仲裁分析结果重新判定牌号或退货。
7．4．3 锡锭表面质量不符合本标准5．4条规定时，按锭作废。
8 标志、包装、运输、贮存
8．1 每块锡锭应有生产企业名称、产品商标、批号、牌号。
8．2 锡锭包装成捆或散装，可按供需合同规定包装。
8．3 锡锭在运输和贮存时要防止被雨淋及接触化学药剂。长期保管温度不低于13．2℃。
8．4 质量证明书
每批锡锭应附有质量证明书，注明：
a)供方名称；
b)产品名称、商标；
c)牌号、批号；
d)净重、件数；
e)分析检验结果和技术监督部门印记；
f)本标准编号；
g)出厂日期。
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